Собственный бетонный завод окупается, когда потребность в бетоне превышает 5 000 м³ в год: на таких объёмах покупка смеси у стороннего поставщика обходится дороже, чем обслуживание собственного производства. ЗАО «Бетонверк-технология» поставляет оборудование для производства бетона в Беларуси под ключ: проектирование, поставку, монтаж и пусконаладку. Более 80 бетоносмесительных установок введено в эксплуатацию при участии специалистов компании.

Виды бетонных заводов: мобильные, скиповые, ленточные и специализированные

Мобильный бетонный завод монтируется на шасси или разбирается на транспортные блоки. Устанавливается за 1–3 дня без капитального фундамента. Производительность: от 20 до 100 м³/час. Подходит для удалённых объектов, дорожного строительства и проектов с ограниченным сроком работы на одной площадке.

Скиповый бетонный завод (стационарный РБУ скипового типа) использует ковшовый скиповый подъёмник для подачи заполнителей в смеситель. Компактный: занимает от 300 м². Производительность серии BW MIX: 30, 60, 90 и 120 м³/час. Подходит для производственных баз и объектов с ограниченной площадкой.

Ленточный бетонный завод подаёт инертные материалы в смеситель через ленточный конвейер. Производительность: от 60 до 240 м³/час. Конструкция сложнее и занимает больше площади, но позволяет работать с большим числом фракций заполнителей одновременно. Предпочтителен для крупных бетонных баз с высоким суточным объёмом выпуска.

Специализированные установки предназначены для производства пенобетона, лёгкого бетона на пористых заполнителях, строительных растворов и смесей для ЖБИ. Оснащаются планетарными или специализированными смесителями в зависимости от рецепта смеси.

Бетонный завод, БСУ, РБУ и АБСУ: в чём разница

Все четыре аббревиатуры обозначают одно и то же оборудование, только в разных контекстах.

БСУ (бетоносмесительная установка) и РБУ (растворобетонный узел) функционально идентичны: оба производят товарный бетон, тяжёлый бетон, строительный раствор и другие смеси по ГОСТ. Разница только в названии: РБУ закрепилось в нормативной документации советского периода, БСУ чаще используется производителями сегодня.

АБСУ (автоматизированная бетоносмесительная установка) подчёркивает наличие полноценной АСУ ТП с пультом оператора, весовыми тензодатчиками и функцией хранения рецептов смеси.

На практике современные БСУ и РБУ также оснащаются этими системами, поэтому различие между БСУ и АБСУ определяется не названием, а техническим паспортом конкретной модели.

Комплектация бетонного завода и основные технические характеристики

Типовая комплектация стационарного бетонного завода включает несколько основных систем.

• Дозировочный комплекс состоит из бункера инертных материалов с отсеками под песок, щебень и гравий, весового дозатора на тензодатчиках с точностью дозирования заполнителей ±1% и дозаторов цемента, воды и химических добавок.
• Система подачи заполнителей: скиповый подъёмник или ленточный конвейер в зависимости от типа установки.
• Смесительный узел: двухвальный смеситель CONELE серии CHS с объёмом выгрузки от 500 до 2 000 литров и временем замеса 40–60 секунд или планетарный смеситель CONELE серии CMP для производства сверхжёстких смесей, фибробетона и составов для ЖБИ.
• Склад цемента: силос цемента объёмом от 50 до 500 тонн с системой аэрации, пневматической подачей и фильтром обеспыливания.
• Система автоматизации: АСУ ТП на базе контроллера с сенсорным пультом оператора, хранением рецептов смеси, учётом расхода материалов по маркам бетона и автоматическим ведением журнала замесов.

Класс прочности выпускаемого бетона определяется рецептурой и составом смесителя: стандартные АБСУ обеспечивают производство бетона классов В10–В40, специализированные версии с планетарным смесителем достигают В50 и выше.

Бетонные заводы в зимнем исполнении: работа при низких температурах

Бетон, приготовленный при температуре компонентов ниже +5 °C без специальных мер, не набирает проектную прочность в нормативные сроки. Для белорусских условий, где зимний период составляет 4–5 месяцев, зимний комплект является не опцией, а необходимым элементом комплектации.

Стандартный зимний комплект включает три компонента. Парогенератор подогревает воду затворения до 70–80 °C и прогревает инертные материалы в бункерах через паровые регистры, размораживая смёрзшиеся комки щебня и песка. Теплоизоляция бункеров и трубопроводов предотвращает потерю тепла при транспортировке компонентов к смесителю. Обогрев кабины оператора и щита управления обеспечивает корректную работу автоматики при морозах до –30 °C.

Бетонный завод в зимнем исполнении позволяет вести производство товарного бетона круглый год без снижения марки смеси и нарушения графика поставок.

Купить бетонный завод под ключ: цена, комплектация и поставка

Стоимость бетонного завода зависит от производительности, типа смесителя и комплектации. Ориентировочный диапазон цен:

• мобильный завод 20–60 м³/час от 35 000 EUR,
• скиповая АБСУ 30–60 м³/час от 95 000 EUR,
• стационарный РБУ ленточного типа 90–120 м³/час от 250 000 EUR.

Доступна поставка в лизинг с первоначальным взносом от 20% и сроком финансирования до 5 лет, что снижает единовременную нагрузку на бюджет без потери в производительности.

ЗАО «Бетонверк-технология» реализует бетонный завод в Беларуси под ключ: проектирование, доставка в Минск и регионы страны, монтаж, пусконаладка и обучение персонала. Гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание, запасные части на складе в Беларуси.

Ответы на часто задаваемые вопросы