Наполнитель для производства колец.
Наполнитель бетонной смеси для производства колец предназначен для работы с установкой для производства колец из бетона. Он даёт возможность полной механизации процесса засыпания смеси в цилиндрические формы. Основной транспортер подаёт смесь из бункера наполнителя на ленту добавочного транспортера, который, выполняя поворотное движение, подаёт смесь в отверстие между цилиндрическими формами. Применяемый полуавтоматический механизм регулировки вылета добавочного транспортёра обеспечивает очень быстрое заполнение форм разных диаметров.
Технические характеристики:
- ёмкость бункера 1,5 м3;
- максимальный диаметр заполняемой формы 2200 мм;
- максимальная скорость перемещения 24 м/мин.;
- максимальная производительность 0,7 м3/мин.;
- максимальная скорость вращения головки 6 об/ мин.;
- протяженность пути 1490 мм;
- Регулировка высоты головки в пределах 800 – 1300 мм;
- номинальная мощность 6,5 кВт;
- напряжение питания 3×400/230 В;
- полная масса 3600 кг;
Размеры:
- длина 5500 мм;
- ширина 2200 мм;
- высота 2550 мм.
Дополнительное оборудование:
- формующее кольцо нижней шпонки 40 шт;
- подвесное устройство-кран или траверса 1 шт;
- кран — до 2,5 тн;
- насыпное устройство 1 шт;
- дополнительное оборудование 1 комплект.
Гребнеобразующие формы для производства колец из бетона.
Гребнеобразующие формы для производства колец из бетона предназначены для вибропресса. Они изготовлены как сварная конструкция. Гребнеобразующие формы могут быть изготовлены в соответствии со стандартами DIN или BN. Возможно изготовление гребнеобразующих форм по желанию покупателя и по его чертежам.
Ассортимент оснований для производства колец из бетона:
- кольца типа PDB;
- кольца типа PDD I;
- кольца типа PDD II;
- кольца типа PDDd;
- кольца типа PDBs.
PDBs
Ø | D1 | S1 | S2 | T2 | F |
---|---|---|---|---|---|
400 | 400 | 42 | 42 | 22 | 320 |
500 | 500 | 50 | 50 | 26 | 400 |
600 | 600 | 58 | 58 | 30 | 450 |
PDB
Ø |
D1 |
D2 |
S |
H |
---|---|---|---|---|
600 | 600 | 720 | 60 | 40 |
800 | 800 | 960 | 80 | 40 |
1000 | 1000 | 1200 | 100 | 40 |
1200 | 1200 | 1440 | 120 | 40 |
1400 | 1400 | 1640 | 120 | 40 |
1600 | 1600 | 1860 | 130 | 40 |
1800 | 1800 | 2060 | 130 | 40 |
2000 | 2000 | 2300 | 150 | 40 |
PDDd
Ø |
D1 |
D2 |
S |
T1 |
H |
---|---|---|---|---|---|
800 | 800 | 1100 | 150 | 70 | 60 |
1000 | 1000 | 1300 | 150 | 70 | 60 |
1200 | 1200 | 1500 | 150 | 80 | 60 |
1500 | 1500 | 1800 | 150 | 90 | 60 |
PDD II
Ø |
D1 |
D2 |
S |
---|---|---|---|
1000 | 1000 | 1200 | 100 |
1200 | 1200 | 1400 | 100 |
1500 | 1500 | 1700 | 100 |
2000 | 2000 | 2300 | 150 |
2500 | 2500 | 2800 | 150 |
PDD I
Ø |
D1 |
D2 |
S |
T1 |
H |
---|---|---|---|---|---|
800 | 800 | 1040 | 120 | 65 | 60 |
1000 | 1000 | 1240 | 120 | 65 | 60 |
1200 | 1200 | 1470 | 135 | 75 | 60 |
1500 | 1500 | 1800 | 150 | 85 | 60 |
2000 | 2000 | 2300 | 150 | 85 | 60 |
Формы для производства колец из бетона.
Формы для производства колец из бетона предназначены для установки и дают возможность изготовления колец диаметром от 800 до 2000 мм., труб диаметром от 400 до 600 мм., и высотой 1000 мм. Применение дополнительных редукционных вставок позволяет производить кольца разных высот нп. h. 250 мм., 500 мм. и другие.
Форма состоит из стержня и кожуха. Стержень заужен к верху на 2 — 5 мм. Кожух формы имеет вид цельного цилиндра. Для изготовления колец необходимы нижние гребнеобразующие формы, количество которых зависит от объема ежедневного производства, а также верхния гребнеобразующая форма, закрепленная к поворотной раме установки.
Формы для производства переходов изготовлены так же, за исключением того, что стержень и кожух построены с большей сходимостью, и наклонены под углом до величины необходимого диаметра. Нижние гребнеобразующие формы такое же, как и в случае гребнеобразующих форм для производства колец.
![]() |
Формы для производства переходов
|