• уменьшить влияние человеческого фактора, исключить случаи воровства бетона и дорогостоящего цемента;
• повысить производительность производства;
• обеспечить требуемое качество выпускаемой смеси за счет стабильности и точности дозирования компонентов смеси;
• обеспечить обратную связь – возможность корректировки технологического процесса без остановки оборудования;
• корректировать В/Ц-соотношение смеси в процессе ее приготовления;
• обеспечить регистрацию и архивирование хода и результатов процесса;
• повысить надежность и рентабельность работы бетонного производства за счет:
  • уменьшения численности обслуживающего персонала;
  • уменьшения энергозатрат в результате оптимизации режимов работы оборудования;
  • ускорения оперативного анализа данных по объему произведенной продукции и переданных в производство материалов;
  • повышения качества произведенной продукции.

Управление технологическим процессом осуществляется как в ручном, так и в автоматическом режиме. Автоматический режим работы осуществляется под управлением контроллера по заданным рецептам. Рецепт содержит информацию о количественном составе смеси и технологии ее приготовления. Оператору достаточно задать номер рецепта и количество замесов, далее процесс осуществляется автоматически. АСУ ТП позволяет отображать все стадии производства бетона. В случае возникновения аварийной ситуации или неисправности на установке сенсорная панель мгновенно обеспечивает выдачу предупреждающего сообщения.